Eclairage
De l'ambiance intimiste aux applications techniques, le secteur de l'éclairage transforme nos espaces de vie et de travail tout en relevant le défi constant de l'efficacité énergétique et de la durabilité des installations.

Les enjeux techniques du secteur
Il est employé dans divers secteurs en raison de ses propriétés techniques exceptionnelles.
Tenue aux températures élevées au voisinage des sources lumineuses
fonctionnement continu. Les joints, manchons et pièces d'étanchéité positionnés à proximité des sources doivent maintenir leurs propriétés mécaniques sans se déformer, durcir ou dégager de composés volatils susceptibles de déposer un film sur les optiques. Le silicone est l'un des rares élastomères compatibles avec ces contraintes thermiques sur la durée de vie d'un luminaire.
Résistance au vieillissement UV et aux conditions extérieures
Les luminaires installés en extérieur sont exposés en permanence aux rayonnements UV, aux variations hygrométriques et aux cycles gel/dégel. Les élastomères non stabilisés se fissurent, perdent leur souplesse et laissent pénétrer l'humidité, dégradant le niveau d'indice de protection IP garanti à la livraison. Le silicone présente une stabilité UV intrinsèque sans ajout de plastifiant, ce qui maintient les propriétés d'étanchéité sur toute la durée de vie du produit.
Maintien de l'indice de protection IP sur la durée
Un luminaire classé IP65, IP67 ou IP68 doit conserver ce niveau de protection tout au long de sa durée de vie, souvent contractualisée à 50 000 heures pour les applications LED. La défaillance du joint d'étanchéité est l'une des premières causes de perte d'IP en usage réel. La compression set doit rester faible pour garantir le rappel élastique du joint après chaque ouverture du boîtier.
Transparence optique et compatibilité avec les encapsulants
Dans certaines applications d'éclairage, le silicone est utilisé comme matériau d'encapsulation ou de diffusion optique. Il doit présenter une transmittance lumineuse stable dans le temps, sans jaunissement sous flux lumineux ou chaleur. La compatibilité chimique avec les résines époxy, les colles UV et les substrats aluminium des modules LED doit être vérifiée pour éviter toute délamination ou migration.

Avantages du silicone
Il est employé dans divers secteurs en raison de ses propriétés techniques exceptionnelles.
Applications concrètes
Joints d'étanchéité pour corps de luminaires
Joints de hublots de luminaires extérieurs
Profilés de fermeture pour réglettes industrielles
Manchons de câbles pour entrées de boîtiers étanches
Passe câble silicone pour isolation IP
Joints de couvercles pour projecteurs de stade et d'entrepôt
Nos expertises au service de votre projet
Dès la phase d’étude, nos équipes peuvent vous accompagner afin de trouver la solution parfaitement adaptée à votre besoin / secteur d’activité. Nous définissons ensuite le meilleur procédé de fabrication.
FAQ
Nous répondons à vos questions les plus fréquentes
01Vos joints en silicone sont-ils adaptés aux luminaires LED fonctionnant en continu à haute température ?
Oui. Nos formulations santard tiennent de -60°C à +200°C en continu, ce qui couvre les contraintes thermiques des luminaires LED industriels. Pour des points chauds supérieurs à 180°C, des formulations hautes température sont disponible. La durée de vie thermique peut être estimée sur la base des conditions réelles de fonctionnement fournies par le client.
02Comment garantissez-vous le maintien du niveau IP sur la durée de vie du luminaire ?
La tenue IP dépend principalement du compression set du joint, sa capacité à revenir à sa forme initiale après écrasement prolongé. Nous sélectionnons des compounds à faible compression set et pouvons fournir des données de vieillissement accéléré selon IEC 60068. La géométrie du logement de joint conditionne également le résultat final.
03Proposez-vous des silicones transparents pour des applications optiques ?
Oui. Des formulations silicone optiquement transparentes sont disponibles pour l'encapsulation de modules LED ou la réalisation de pièces diffusantes. La transmittance lumineuse et la stabilité à la chaleur et aux UV sont caractérisees. Ces matériaux sont compatibles avec les procédés d'injection et de coulée selon la géométrie de la pièce.
04Pouvez-vous reprendre une référence existante fournie par un autre fabricant ?
Oui, à condition de disposer d'un plan coté ou d'une pièce physique à reproduire. Nous réalisons le relevé de cote, proposons une formulation équivalente ou supérieure, et soumettons un échantillon pour validation avant de lancer la fabrication. Cette démarche est courante pour les fabricants de luminaires souhaitant sécuriser leur sourcing.
Une solution multisectorielle
Notre expertise en silicone, nous permet d’accompagner des clients dans différents secteurs : aussi bien dans le médical, qu’en atmosphère industrielle.





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