Iluminación
Desde entornos íntimos hasta aplicaciones técnicas, el sector de la iluminación está transformando nuestros espacios de vida y trabajo, al tiempo que se enfrenta al desafío constante de la eficiencia energética y la sostenibilidad de las instalaciones.
Los retos técnicos del sector
Se utiliza en diversos sectores debido a sus excepcionales propiedades técnicas.
Resistencia a altas temperaturas cerca de fuentes de luz
funcionamiento continuo. Las juntas, manguitos y piezas de estanqueidad situados cerca de las fuentes deben mantener sus propiedades mecánicas sin deformarse, endurecerse ni liberar compuestos volátiles que puedan depositar una película sobre las ópticas. La silicona es uno de los pocos elastómeros compatibles con estas exigencias térmicas durante toda la vida útil de una luminaria.
Resistencia al envejecimiento por rayos UV y a las condiciones exteriores
Las luminarias instaladas en exteriores están expuestas permanentemente a la radiación UV, a las variaciones de humedad y a los ciclos de hielo/deshielo. Los elastómeros no estabilizados se agrietan, pierden su flexibilidad y dejan penetrar la humedad, degradando el índice de protección IP garantizado en la entrega. La silicona presenta una estabilidad UV intrínseca sin necesidad de añadir plastificantes, lo que mantiene las propiedades de estanqueidad durante toda la vida útil del producto.
Mantenimiento del índice de protección IP a largo plazo
Una luminaria clasificada como IP65, IP67 o IP68 debe conservar este nivel de protección a lo largo de toda su vida útil, a menudo establecida contractualmente en 50 000 horas para aplicaciones LED. El fallo de la junta de estanqueidad es una de las principales causas de pérdida de IP en condiciones reales de uso. La deformación remanente por compresión (compression set) debe ser baja para garantizar la recuperación elástica de la junta tras cada apertura de la carcasa.
Transparencia óptica y compatibilidad con encapsulantes
En ciertas aplicaciones de iluminación, la silicona se utiliza como material de encapsulación o difusión óptica. Debe presentar una transmitancia luminosa estable en el tiempo, sin amarillear bajo el flujo luminoso o el calor. La compatibilidad química con resinas epoxi, adhesivos UV y sustratos de aluminio de los módulos LED debe verificarse para evitar cualquier delaminación o migración.
Ventajas de la silicona
Se utiliza en diversos sectores debido a sus excepcionales propiedades técnicas.
Aplicaciones prácticas
Juntas de estanqueidad para cuerpos de luminarias
Juntas para cristales de luminarias exteriores
Perfiles de cierre para regletas industriales
Manguitos de cables para entradas de cajas estancas
Pasacables de silicona para aislamiento IP
Juntas de tapas para proyectores de estadios y almacenes
Nuestra experiencia al servicio de su proyecto
Desde la fase de estudio, nuestros equipos pueden apoyarlo para encontrar la solución que se adapte perfectamente a sus necesidades/sector de actividad. Luego definimos el mejor proceso de fabricación.
Preguntas frecuentes
Respondemos a sus preguntas más frecuentes
01¿Sus juntas de silicona son adecuadas para luminarias LED que funcionan de forma continua a altas temperaturas?
Sí. Nuestras formulaciones estándar resisten de -60 °C a +200 °C de forma continua, lo que cubre las exigencias térmicas de las luminarias LED industriales. Para puntos calientes superiores a 180 °C, disponemos de formulaciones para altas temperaturas. La vida útil térmica puede estimarse basándose en las condiciones reales de funcionamiento proporcionadas por el cliente.
02¿Cómo garantizan el mantenimiento del nivel IP durante la vida útil de la luminaria?
La estanqueidad IP depende principalmente de la deformación remanente por compresión (compression set) de la junta, es decir, su capacidad para recuperar su forma inicial tras un aplastamiento prolongado. Seleccionamos compuestos con bajo compression set y podemos proporcionar datos de envejecimiento acelerado según la norma IEC 60068. La geometría del alojamiento de la junta también condiciona el resultado final.
03¿Ofrecen siliconas transparentes para aplicaciones ópticas?
Sí. Disponemos de formulaciones de silicona ópticamente transparentes para el encapsulado de módulos LED o la fabricación de piezas difusoras. La transmitancia lumínica y la estabilidad al calor y a los rayos UV están caracterizadas. Estos materiales son compatibles con los procesos de inyección y colada, según la geometría de la pieza.
04¿Pueden replicar una referencia existente suministrada por otro fabricante?
Sí, siempre que dispongamos de un plano acotado o de una pieza física para reproducir. Realizamos la toma de medidas, proponemos una formulación equivalente o superior y enviamos una muestra para su validación antes de iniciar la fabricación. Este procedimiento es habitual entre los fabricantes de luminarias que desean asegurar su cadena de suministro.
Compartimos una cultura de innovación y excelencia
Como actor principal en la transformación de siliconas y otros elastómeros desde hace muchos años, nuestro equipo trabaja cada día para ofrecerle un servicio de calidad.
Una solución multisectorial
Nuestra experiencia en silicona nos permite apoyar a los clientes en varios sectores: tanto en el sector médico como en el industrial.
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