Industrial
Desde líneas de producción automatizadas hasta equipos especializados, el sector industrial evoluciona constantemente hacia tecnologías más eficientes y sostenibles para cumplir con los crecientes requisitos de los mercados globales.
Los retos técnicos del sector
Se utiliza en diversos sectores debido a sus excepcionales propiedades técnicas.
Resistencia a fluidos de proceso y agentes químicos
En los entornos industriales, las piezas de elastómero están expuestas a una gran variedad de fluidos: aceites hidráulicos, lubricantes, disolventes, ácidos diluidos y vapor. Un material inadecuado se degrada rápidamente, provocando fugas, paradas de línea o contaminaciones. La silicona ofrece una resistencia química de amplio espectro, estable en el tiempo, lo que reduce la frecuencia de sustitución y las paradas no planificadas.
Rangos de temperatura extendidos y ciclos térmicos repetidos
Los equipos industriales suelen funcionar en condiciones térmicas severas: hornos, estufas, motores y sistemas de refrigeración. Los elastómeros clásicos como el NBR o el EPDM ven cómo sus propiedades mecánicas se degradan por encima de los 120°C o por debajo de los -30°C. La silicona mantiene sus características de estanqueidad y flexibilidad desde los -60°C hasta los +200°C, e incluso +300°C en algunas formulaciones especiales.
Precisión dimensional y reproductibilidad en serie
En la producción industrial, una pieza de silicona debe encajar en un ensamblaje con tolerancias precisas, y esto de manera constante en todo un lote. Las variaciones dimensionales entre piezas generan problemas de estanqueidad, residuos o paradas en el control de calidad. El dominio del proceso de moldeo —compresión, inyección, extrusión— es determinante para garantizar la repetibilidad entre lotes.
Vida útil y coste global de propiedad
El precio de compra de una pieza de silicona suele ser superior al de un equivalente en caucho natural o EPDM. Para convencer a un comprador industrial, es necesario demostrar el ahorro en la vida útil total: menos sustituciones, menos paradas de máquina y menos no conformidades. La durabilidad de la silicona frente a los rayos UV, el ozono y el envejecimiento térmico justifica esta diferencia de coste en aplicaciones críticas.
Ventajas de la silicona
Se utiliza en diversos sectores debido a sus excepcionales propiedades técnicas.
Aplicaciones prácticas
Juntas tóricas para cilindros
Membranas para bombas dosificadoras
Fuelles de protección para ejes y vástagos
Manguitos de aislamiento térmico
Perfiles de estanqueidad para cubiertas de máquinas
Tapones y obturadores de protección temporal
ISO 3601
ISO 1629
Nuestra experiencia al servicio de su proyecto
Desde la fase de estudio, nuestros equipos pueden apoyarlo para encontrar la solución que se adapte perfectamente a sus necesidades/sector de actividad. Luego definimos el mejor proceso de fabricación.
Preguntas frecuentes
Respondemos a sus preguntas más frecuentes
01¿Cuáles son los plazos de entrega para una pieza de silicona a medida?
Para un primer pedido que requiera la creación de utillaje, el plazo es generalmente de 10 a 12 semanas desde la validación del plano hasta la entrega. Para piezas de reposición con utillaje existente, los plazos son de 4 a 6 semanas, dependiendo de los volúmenes y las formulaciones. Se comunica un cronograma preciso al realizar el pedido.
02¿Pueden suministrar piezas conformes a un pliego de condiciones del cliente con certificación de material?
Sí. Trabajamos a partir de las especificaciones técnicas del cliente (planos, tolerancias, referencia de material, normas). Los certificados de conformidad del material y las fichas técnicas de los compuestos utilizados se entregan con cada lote bajo petición.
03¿Cuál es la diferencia entre la silicona MVQ y PVMQ, y cuál elegir para mi aplicación?
El MVQ (silicona metil-vinilo) es adecuado para aplicaciones estándar de temperatura. El PVMQ (fenil-metil-vinilo) ofrece una mejor resistencia a temperaturas muy bajas, hasta -100 °C. La elección depende del perfil térmico de la aplicación, la presencia de fluidos específicos y las exigencias de compresión en frío. Podemos orientar su elección tras revisar el pliego de condiciones.
04¿Ofrecen prototipos antes de iniciar la fabricación en serie?
Sí. Dependiendo de la geometría de la pieza, ofrecemos prototipos mediante mecanizado o moldeo con utillaje provisional antes de validar el utillaje definitivo. Esta etapa permite verificar la adecuación dimensional y funcional de la pieza en su entorno real.
Compartimos una cultura de innovación y excelencia
Como actor principal en la transformación de siliconas y otros elastómeros desde hace muchos años, nuestro equipo trabaja cada día para ofrecerle un servicio de calidad.
Una solución multisectorial
Nuestra experiencia en silicona nos permite apoyar a los clientes en varios sectores: tanto en el sector médico como en el industrial.
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