Industria francese

Illuminazione

Dall'atmosfera intima alle applicazioni tecniche, il settore dell'illuminazione trasforma i nostri spazi di vita e di lavoro, affrontando al contempo la sfida costante dell'efficienza energetica e della durabilità degli impianti.

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Che si tratti di soluzioni per esterni, acquatiche o per interni, tutti si affidano a noi per la gestione dell'impermeabilizzazione. Dai siliconi liquidi o LSR di grado ottico all'estrusione o allo stampaggio in gomma, passando per i profili e le corde in schiuma, i nostri prodotti sono utilizzati in ogni tipo di sigillatura.

ISO 9001

Sistema di gestione della Qualità

Soluzioni diversificate

Silicone cellulare e compatto

Le problematiche del settore

Le sfide tecniche del settore

Viene impiegato in diversi settori grazie alle sue eccezionali proprietà tecniche.

Resistenza alle alte temperature in prossimità delle fonti luminose

funzionamento continuo. Le guarnizioni, i manicotti e i componenti di tenuta posizionati vicino alle fonti devono mantenere le proprie proprietà meccaniche senza deformarsi, indurirsi o rilasciare composti volatili che potrebbero depositare una pellicola sulle ottiche. Il silicone è uno dei pochi elastomeri compatibili con tali sollecitazioni termiche per l'intera durata operativa di un apparecchio di illuminazione.

Resistenza all'invecchiamento UV e agli agenti atmosferici

Gli apparecchi di illuminazione installati all'esterno sono costantemente esposti ai raggi UV, alle variazioni di umidità e ai cicli di gelo/disgelo. Gli elastomeri non stabilizzati tendono a fessurarsi, perdono elasticità e lasciano penetrare l'umidità, compromettendo il grado di protezione IP garantito al momento della consegna. Il silicone offre una stabilità intrinseca ai raggi UV senza l'aggiunta di plastificanti, mantenendo così le proprietà di tenuta per l'intero ciclo di vita del prodotto.

Mantenimento del grado di protezione IP nel tempo

Un apparecchio classificato IP65, IP67 o IP68 deve conservare tale livello di protezione per tutta la sua durata, spesso fissata contrattualmente a 50.000 ore per le applicazioni LED. Il cedimento della guarnizione di tenuta è una delle principali cause di perdita del grado IP nell'utilizzo reale. Il compression set deve rimanere basso per garantire il ritorno elastico della guarnizione dopo ogni apertura dell'involucro.

Trasparenza ottica e compatibilità con gli incapsulanti

In alcune applicazioni di illuminazione, il silicone viene utilizzato come materiale di incapsulamento o di diffusione ottica. Deve presentare una trasmittanza luminosa stabile nel tempo, senza ingiallire sotto il flusso luminoso o il calore. La compatibilità chimica con resine epossidiche, colle UV e substrati in alluminio dei moduli LED deve essere verificata per evitare fenomeni di delaminazione o migrazione.

Settore di applicazione

Vantaggi del silicone

Viene impiegato in diversi settori grazie alle sue eccezionali proprietà tecniche.

Isotermico

Da -40°C a 200°C e, con additivi, fino a -110°C e +315°C.

Durezza modulabile

Durezza Shore da 1 Shore A a 90 Shore A e schiume

Conforme alle normative vigenti

le nostre mescole sono conformi a REACH e ROHS

Resistente agli agenti atmosferici

UV / ambienti salini

Colorabile su misura

RAL e controtipatura

Compatibile con l'ambiente elettrico

isolante o conduttore

Durevole

lunga durata del prodotto

Adattabile

settore industriale o medicale

Vedi il caso di studio

Anno

Illuminazione

Settore

Componenti

Settore

Applicazioni concrete

Guarnizioni di tenuta per corpi illuminanti
Guarnizioni per oblò di apparecchi per esterni
Profili di chiusura per plafoniere industriali
Manicotti per cavi per ingressi di scatole stagne
Passacavo in silicone per isolamento IP
Guarnizioni per coperchi di proiettori per stadi e magazzini

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Servizi

Le nostre competenze al servizio del vostro progetto

Già dalla fase di studio, i nostri team possono affiancarvi per trovare la soluzione perfettamente adatta alle vostre esigenze / settore di attività. Definiamo quindi il miglior processo di fabbricazione.

Ufficio tecnico

I nostri team vi accompagnano fin dalla progettazione dei vostri piani, dalle scelte tecniche e dalla realizzazione degli utensili.

Stampaggio

Progettiamo uno stampo unico su misura secondo le specifiche elaborate con il cliente.

Estrusione

Questo preciso processo di fabbricazione consiste nello spingere il silicone attraverso una filiera dalla forma semplice o complessa.

Realizzazione

La confezione si riferisce all'assemblaggio su misura di pezzi in silicone, adattati a usi tecnici specifici. Implica il taglio, l'incollaggio o la vulcanizzazione per creare soluzioni resistenti, a tenuta stagna e durevoli.

La nostra differenziazione

La nostra esperienza nel settore medicale

Disponiamo di una camera bianca di classe ISO 8 con una superficie di 550 m², di cui 250 m² sono dedicati all'estrusione e 300 m² allo stampaggio, il che costituisce il 30% della nostra attività.

FAQ

Rispondiamo alle vostre domande più frequenti

Le vostre guarnizioni in silicone sono adatte per apparecchi LED che funzionano in continuo ad alte temperature?

Sì. Le nostre formulazioni standard resistono da -60°C a +200°C in continuo, coprendo così le sollecitazioni termiche degli apparecchi LED industriali. Per punti caldi superiori a 180°C, sono disponibili formulazioni per alte temperature. La durata termica può essere stimata sulla base delle condizioni operative reali fornite dal cliente.

Come garantite il mantenimento del grado IP per tutta la durata dell'apparecchio?

La tenuta IP dipende principalmente dal compression set della guarnizione, ovvero la sua capacità di tornare alla forma originale dopo uno schiacciamento prolungato. Selezioniamo mescole a basso compression set e possiamo fornire dati di invecchiamento accelerato secondo la norma IEC 60068. Anche la geometria della sede della guarnizione condiziona il risultato finale.

Proponete siliconi trasparenti per applicazioni ottiche?

Sì. Sono disponibili formulazioni in silicone otticamente trasparente per l'incapsulamento di moduli LED o la realizzazione di componenti diffusori. La trasmittanza luminosa e la stabilità al calore e ai raggi UV sono certificate. Questi materiali sono compatibili con i processi di iniezione e colata a seconda della geometria del pezzo.

Potete replicare un riferimento esistente fornito da un altro produttore?

Sì, a condizione di disporre di un disegno quotato o di un campione fisico da riprodurre. Effettuiamo il rilievo delle quote, proponiamo una formulazione equivalente o superiore e sottoponiamo un campione per la validazione prima di avviare la produzione. Questa procedura è comune per i produttori di apparecchi di illuminazione che desiderano mettere in sicurezza il proprio approvvigionamento.