Agroalimentare
Dal campo alla tavola, l'industria agroalimentare si destreggia tra gli imperativi di igiene, tracciabilità ed efficienza per trasformare e conservare i nostri alimenti nel rispetto delle più severe norme igienico-sanitarie.
Le sfide tecniche del settore
Viene impiegato in diversi settori grazie alle sue eccezionali proprietà tecniche.
Conformità al contatto alimentare e sicurezza sanitaria
Ogni componente in elastomero a contatto diretto o indiretto con prodotti alimentari deve essere fabbricato utilizzando materie prime conformi alle normative vigenti: regolamento europeo (UE) 10/2011, regolamento (CE) 1935/2004 come quadro generale e standard di settore come il FDA 21 CFR per i mercati di esportazione. La conformità viene stabilita tramite specifici test di migrazione, non attraverso una semplice dichiarazione del fornitore.
Resistenza ai processi di pulizia e sterilizzazione
Le linee agroalimentari sono sottoposte a cicli di pulizia intensivi: NEP con detergenti alcalini o acidi, CIP ad alta temperatura, sterilizzazione a vapore (SIP) fino a 140°C, disinfezione con peracidi o cloro. I componenti in elastomero devono resistere a questi cicli ripetuti senza gonfiarsi, degradarsi chimicamente o rilasciare particelle nel circuito.
Rilevabilità e prevenzione della contaminazione da corpi estranei
Nelle industrie a rischio di contaminazione fisica, i produttori impongono che ogni componente che possa cadere nel flusso di produzione sia rilevabile, tramite raggi X o metal detector. Le formulazioni in silicone rilevabili (blu o verde con cariche rilevabili) consentono di soddisfare questo requisito senza alterare le proprietà meccaniche del componente.
Tenuta meccanica in ambienti umidi e sotto pressione
Le apparecchiature di processo agroalimentare sottopongono guarnizioni e membrane a sollecitazioni combinate: pressione dinamica, abrasione, umidità costante e shock termici tra le fasi di produzione e di pulizia. Un guasto alla guarnizione su una linea asettica può causare la contaminazione di un intero lotto, con le relative conseguenze economiche e normative.
Vantaggi del silicone
Viene impiegato in diversi settori grazie alle sue eccezionali proprietà tecniche.
Applicazioni concrete
Guarnizioni per valvole a farfalla
O-ring per raccordi igienici
Guarnizioni per coperchi di pentole e vasche di cottura
Membrane per pompe dosatrici di liquidi alimentari
Stampo per dolci
Componenti rilevabili per nastri trasportatori
CE 1935
FDA 21 CFR 177.2600
BFR
Le nostre competenze al servizio del vostro progetto
Già dalla fase di studio, i nostri team possono affiancarvi per trovare la soluzione perfettamente adatta alle vostre esigenze / settore di attività. Definiamo quindi il miglior processo di fabbricazione.
FAQ
Rispondiamo alle vostre domande più frequenti
01I vostri siliconi sono conformi al contatto alimentare secondo la normativa europea?
Sì. Utilizziamo mescole siliconiche conformi al regolamento (UE) 10/2011 e al regolamento quadro (CE) 1935/2004. Una dichiarazione di conformità del materiale viene fornita con ogni consegna. Per le applicazioni che richiedono test di migrazione specifici, questi possono essere eseguiti da un laboratorio accreditato secondo il protocollo definito dal cliente.
02Offrite componenti in silicone rilevabile per le linee soggette a controllo corpi estranei?
Sì, su richiesta. Sono disponibili formulazioni siliconiche rilevabili, solitamente di colore blu o verde, con cariche che ne consentono la rilevazione tramite raggi X o sistemi di visione. Tali formulazioni mantengono le proprietà meccaniche e la conformità al contatto alimentare. Possono essere applicate alla maggior parte delle geometrie prodotte tramite stampaggio o estrusione.
03Le vostre guarnizioni resistono ai cicli CIP con detergenti alcalini?
Sì, nelle condizioni standard di pulizia agroalimentare. La resistenza dipende tuttavia dalla concentrazione dei prodotti detergenti, dalla temperatura e dalla frequenza dei cicli. Per protocolli di pulizia particolarmente aggressivi, raccomandiamo di fornirci le schede tecniche dei prodotti utilizzati al fine di convalidare la formulazione più adatta.
04Quale durata di vita ci si può aspettare da una guarnizione in silicone su una linea di confezionamento?
La durata di vita dipende dalle condizioni reali di utilizzo: temperatura, pressione, frequenza dei cicli di pulizia e natura dei prodotti a contatto. In condizioni standard, una guarnizione in silicone alimentare presenta una durata di vita nettamente superiore a una guarnizione in EPDM o NBR sottoposta alle medesime sollecitazioni. Possiamo stimare la durata di vita teorica sulla base dei parametri di processo forniti dal cliente.
Condividiamo una cultura di innovazione ed eccellenza
Operatore di spicco nella trasformazione di siliconi e altri elastomeri da molti anni, il nostro team lavora ogni giorno per offrirvi un servizio di qualità.
Una soluzione multisettoriale
La nostra esperienza nel silicone ci permette di supportare clienti in diversi settori: sia in ambito medico che in ambienti industriali.
